JS સિરીઝ ટ્વીન-શાફ્ટ ફોર્સ્ડ મિક્સર હાઇ-ક્રોમિયમ લાઇનર્સ અને મિક્સિંગ આર્મ્સ: સ્ટાન્ડર્ડ રિપ્લેસમેન્ટ સાયકલ અને પ્રાપ્તિ ટિપ્સ
માટે કોંક્રિટ બેચિંગ પ્લાન્ટ દૈનિક જાળવણી ખર્ચમાં ઓપરેટરો, વસ્ત્રોના ભાગોનો હિસ્સો સૌથી મોટો છે. ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ એલોય લાઇનર્સ અને મિક્સિંગ આર્મ્સ JS શ્રેણી માટે મુખ્ય ઉપભોક્તા છે. ટ્વીન-શાફ્ટ ફોર્સ્ડ મિક્સર્સ, મિશ્રણ એકરૂપતા, સાધનોના ડાઉનટાઇમ આવર્તન અને એકંદર સંચાલન ખર્ચને સીધા નક્કી કરે છે.
ઘણા બેચિંગ પ્લાન્ટ માલિકો આંધળાપણે સસ્તા સામાન્ય કાસ્ટ આયર્ન ભાગો પસંદ કરે છે. આ ભાગો ઝડપથી ઘસાઈ જાય છે, જેના કારણે રિપ્લેસમેન્ટ માટે વારંવાર ડાઉનટાઇમ થાય છે અને અસમાન કોંક્રિટ મિશ્રણનું સંભવિત જોખમ રહેલું છે. આ લેખ વિવિધ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ સાથે મેળ ખાતા વૈજ્ઞાનિક રિપ્લેસમેન્ટ ચક્રની રૂપરેખા આપે છે અને ઘસારાના ભાગોના એકંદર ખર્ચને મૂળભૂત રીતે ઘટાડવા માટે લક્ષિત પ્રાપ્તિ અને ઉપયોગ ટિપ્સનો સારાંશ આપે છે.
ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ વસ્ત્રોના ભાગોની સેવા જીવન દૈનિક સંચાલન સમય, એકંદર કઠિનતા અને કોંક્રિટના પ્રકાર પર આધાર રાખીને નોંધપાત્ર રીતે બદલાય છે. સંદર્ભની સરળતા માટે, અમે આને ત્રણ મુખ્ય કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં વર્ગીકૃત કરીએ છીએ:
- આંદોલનકારી આર્મ એસેમ્બલી: સેવા જીવન ૧૦-૧૨ મહિના; ઘસાઈ ગયેલા બ્લેડને ફરીથી ઉપયોગ માટે ઉછાળી શકાય છે, જેનાથી સેવા જીવન લંબાય છે ૩ મહિના.
- નીચે અને બાજુના ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ લાઇનર્સ: ૧૨-૧૬ મહિના.
- ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ લાઇનર (ભારે અસરનું સ્થાન): ૭-૯ મહિના.
- રિપ્લેસમેન્ટ સ્ટાન્ડર્ડ: સ્થાનિક ઘસારાની જાડાઈ વધી જાય ત્યારે બદલો ૨ મીમી, અથવા જ્યારે બાકીના લાઇનરની જાડાઈ કરતાં ઓછી હોય ૬૦% મૂળ જાડાઈનું.
- ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ બ્લેડ સાથે આંદોલનકારી હાથ: ૬-૮ મહિનાઓ; જાળવણી ચક્રને બમણું કરવા માટે ચોથા મહિનામાં એક વાર એજીટેટર બ્લેડને ઉલટાવો.
- નીચેનો વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક લાઇનર: ૮-૧૦ મહિના.
- ડિસ્ચાર્જ અને ઇનલેટ લાઇનર્સ: ૫-૬ મહિના.
- ઉત્પાદન માપદંડ: મિશ્રણ પૂર્ણ ૩૦,૦૦૦-૫૦,૦૦૦ સંપૂર્ણ રિપ્લેસમેન્ટ પહેલાં ઘન મીટર કોંક્રિટ.
- બ્લેડ અને મિક્સિંગ આર્મ્સને મિક્સ કરો: ઉથલાવી દેવાની જાળવણીની જરૂર નથી, ફક્ત ૩-૪ મહિના
- બોટમ લાઇનર: ૪-૬ મહિના
- ઇનલેટ ઇમ્પેક્ટ લાઇનર: ૨-૩ મહિના
- નોંધ: સામાન્ય નદીની રેતીની તુલનામાં, ઉચ્ચ-કઠિનતાવાળા ક્વાર્ટઝ એગ્રીગેટ સંવેદનશીલ ભાગોના સેવા જીવનને લગભગ ટૂંકાવી દેશે ૪૦%.
ઘણી બાંધકામ ટીમો ટૂંકા ગાળાના ખરીદી ખર્ચ બચાવવા માટે સંવેદનશીલ ભાગોના રિપ્લેસમેન્ટને મુલતવી રાખે છે, જેના પરિણામે ગંભીર વધારાના નુકસાન થાય છે:
ક્રોમિયમ સામગ્રી અને કઠિનતા ધોરણો ચકાસવા માટે સપ્લાયર્સ પાસેથી સત્તાવાર સામગ્રી નિરીક્ષણ અહેવાલોની વિનંતી કરો (લાયક ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્નમાં કઠિનતા હોય છે) HRC≥54). હલકી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોમાં ઓછી ક્રોમિયમ સામગ્રીવાળા રિસાયકલ કરેલા સામાન્ય સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે, અને તેમની સેવા જીવન માત્ર ૧/૩ પ્રમાણભૂત ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ ભાગોના ભાગોમાંથી;
કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા તપાસો: લાયક ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ લાઇનર્સમાં સરળ કાસ્ટિંગ સપાટી હોય છે, જેમાં રેતીના છિદ્રો, તિરાડો અથવા સંકોચન પોલાણ હોતા નથી; ખરબચડા ભાગો અસર હેઠળ તૂટવાની સંભાવના ધરાવે છે;
ઉત્પાદનની જાડાઈ અલગ પાડો: ખર્ચ બચાવવા માટે પાતળા લાઇનર્સ પસંદ કરશો નહીં; જાડા પ્રમાણભૂત ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ પ્લેટો અસરકારક રીતે સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે અને વારંવાર રિપ્લેસમેન્ટ સાથે સંકળાયેલા શ્રમ ખર્ચને ઘટાડી શકે છે.
- સ્ટિરિંગ બ્લેડને તેમના સર્વિસ લાઇફના મધ્યમાં ફેરવો: ઓપરેશન દરમિયાન ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ બ્લેડ ફક્ત એક બાજુ જ ઘસાઈ જાય છે. જ્યારે ઘસારો 1 મીમી સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ગૌણ ઉપયોગ પ્રાપ્ત કરવા અને પ્રાપ્તિ આવર્તન અડધી કરવા માટે એસેમ્બલીને ડિસએસેમ્બલ કરો અને ઉલટાવો.
- કામગીરીના દર 100 કલાકે ફિક્સિંગ બોલ્ટને કડક કરો: ઢીલા લાઇનર્સ અને બ્લેડ ગંભીર અસર ઘર્ષણ પેદા કરે છે, ઘસારાને વેગ આપે છે અને બોલ્ટ તૂટવાનું જોખમ વધારે છે.
- દરરોજ કોંક્રિટ બેચિંગ પ્લાન્ટ બંધ થયા પછી શેષ કોંક્રિટને સંપૂર્ણપણે સાફ કરો: કઠણ કોંક્રિટ એગ્લોમેરેટ મિશ્રણ ભાર વધારે છે અને બધા આંતરિક સંવેદનશીલ ભાગોના ઘસારાના દરને વેગ આપે છે.
- ખોરાક આપવાનો ક્રમ ઑપ્ટિમાઇઝ કરો: અસર બળ ઘટાડવા માટે પહેલા એગ્રીગેટ ઉમેરો, પછી સિમેન્ટ પાવડર ઉમેરો.
જોકે પ્રમાણભૂત ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ એલોય લાઇનર્સ અને મિક્સિંગ આર્મ્સની એકમ કિંમત છે ૩૦% સામાન્ય કાસ્ટ આયર્ન ભાગો કરતા વધારે, તેમની સેવા જીવન 2-3 ગણી વધારી શકાય છે. વારંવાર ડિસએસેમ્બલી, ડાઉનટાઇમ નુકસાન અને સહાયક સામગ્રીના વપરાશના શ્રમ ખર્ચને ધ્યાનમાં લેતા, એકંદર જાળવણી ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે. ૩૫%-૪૫% એક વર્ષની અંદર. ટૂંકા ગાળામાં સસ્તા ભાગો ખરીદવાથી ખર્ચ બચાવવાને બદલે કુલ સંચાલન ખર્ચમાં વધારો થશે.
ઝેયુ હેવી ઇન્ડસ્ટ્રી તમામ JS શ્રેણીના ટ્વીન-શાફ્ટ મિક્સર્સ માટે હાઇ-ક્રોમિયમ એલોય લાઇનર્સ અને મિક્સિંગ આર્મ્સનું ઉત્પાદન કરે છે, જે HZS સ્ટેશનરી અને YHZS મોબાઇલ કોંક્રિટ બેચિંગ પ્લાન્ટ્સને સપોર્ટ કરે છે:
Cr26 હાઇ-ક્રોમિયમ એલોય કાસ્ટ આયર્ન, ગરમી-સારવાર કરાયેલ, અસર-પ્રતિરોધક, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, લાંબા ગાળાના હેવી-ડ્યુટી ઉત્પાદન માટે યોગ્ય;
માટે સંપૂર્ણ સ્પષ્ટીકરણો JS500, JS750, JS1000, JS1500, અને JS2000 મિક્સર્સ, જેમાં બોટમ લાઇનર્સ, સાઇડ લાઇનર્સ, ડિસ્ચાર્જ લાઇનર્સ, મિક્સિંગ આર્મ્સ અને બદલી શકાય તેવા બ્લેડનો સમાવેશ થાય છે;
બધા વસ્ત્રોના ભાગોને બેચિંગ પ્લાન્ટના મુખ્ય એકમ સાથે પ્રમાણભૂત કન્ટેનરમાં પેક કરી શકાય છે, અને સ્વતંત્ર સ્પેરપાર્ટ્સના ઓર્ડરની નાની-બેચ નિકાસ સ્વીકારવામાં આવે છે;
વસ્ત્રોના ભાગો માટે મફત જાળવણી યોજનાઓ અને રિપ્લેસમેન્ટ ઓપરેશન માર્ગદર્શિકાઓ પ્રદાન કરવામાં આવે છે, જે ગ્રાહકોને બ્લેડ રોટેશન અને નિયમિત નિરીક્ષણો પર માર્ગદર્શન આપે છે જેથી ભાગોની સેવા જીવન મહત્તમ થાય.
JS માટે હાઇ-ક્રોમિયમ લાઇનર્સ અને મિક્સિંગ આર્મ્સ મુખ્ય દૈનિક વપરાશની વસ્તુઓ છે. ટ્વીન-શાફ્ટ મિક્સર્સવૈજ્ઞાનિક રિપ્લેસમેન્ટ ચક્ર અને પ્રમાણિત પ્રાપ્તિ પદ્ધતિઓમાં નિપુણતા મેળવવાથી મિક્સર જાળવણી ખર્ચ અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે અને અણધાર્યા ડાઉનટાઇમનું જોખમ ઓછું કરી શકાય છે.
પ્લાન્ટ સંચાલકોએ "ઉપયોગી ભાગો માટે શક્ય તેટલી ઓછી કિંમત મેળવવાની" ગેરસમજ છોડી દેવી જોઈએ. પ્રમાણિત, પ્રમાણભૂત ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ એલોય ભાગો પસંદ કરવા અને પ્રમાણિત દૈનિક જાળવણી કરવી એ સૌથી આર્થિક લાંબા ગાળાના સંચાલન ઉકેલ છે. કોંક્રિટ મિક્સિંગ પ્લાન્ટ્સ.